Indre overflatespor: Kvalitetsdefekter i PE -arkproduksjon og deres behandling

Under produksjonsprosessen med PE (polyetylen) ark, skader indre overflatespor, som en vanlig kvalitetsdefekt, alvorlig utseendet og funksjonen til PE -ark, og dermed svekker konkurranseevnen og brukseffekten av produkter i markedet. Derfor er hvordan man reduserer eller eliminerer indre overflatespor en av nøklene for å forbedre produktkvaliteten. Hensikten med denne artikkelen er å dypt studere årsakene til indre overflatespor i PE -arkproduksjon, deres potensielle innvirkning på materialegenskaper, hvordan man kan oppdage, hvordan de skal takle og hvordan du kan forhindre dem, som tar sikte på å gi verdifulle forslag og veiledning for relevante bransjearbeidere.
Hvordan dannes indre overflatespor i PE -arkproduksjon?
Dannelsen av indre overflatespor er resultatet av den kombinerte virkningen av flere faktorer.
Produksjonsprosessfaktorer
Irrasjonalitet av muggdesign er en av de viktigste faktorene som fører til spor på den indre overflaten. Ved å analysere den indre overflatekvaliteten til injeksjonsformer, er det funnet at grunnårsaken til groovedefekter er det åpenbare "døde sone" -fenomenet i smeltestrømningsprosessen. Faktorer som strømningskanaldesign, størrelsen og formen på utløpet i formen vil ha en direkte innvirkning på strømningstilstanden til det smeltede materialet, noe som kan føre til dannelse av spor. Når smelten strømmer gjennom sporet, får tyngdekraften den til å strømme fra en retning til en annen. På dette tidspunktet er det en viss friksjon mellom den indre veggen i sporet og hulromsveggen, noe som øker spordybden. I tillegg, hvis ekstruderingstemperaturen er satt for høy eller for lav, eller prosessparametrene som ujevn ekstruderingshastighet er feil, kan smelten ikke flyte jevnt i formen, og dermed danne spormerker.
Utstyrsstatus
Slitasje eller skade på skruen kan forårsake ujevn skjærkraft til smelten under ekstruderingsprosessen, som igjen har en negativ effekt på strømmen av smelten. På grunn av gapet mellom skruen og matrisen, genereres lokale virvelstrømmer og trykktap under skjærvirkningen, noe som får materialet til å forbli inne i matrisen og ikke være i stand til å komme inn i ekstruderhulen. Hvis det er urenheter eller skader inne i matrisen, kan dette forårsake spormerker på smelten ved utløpet av matrisen
Råstoffkvalitet
Det kan være ujevn spredte urenheter eller tilsetningsstoffer inne i PE -harpiksen, noe som kan føre til at det dannes klumper i smelten, og dermed danner spormerker når du flyter.
 Miljøfaktorer
Hvis fuktigheten i produksjonsmiljøet er for høy eller kjølingen er ujevn, kan smelten blokkeres fra å strømme i formen, og dermed danne spor.
Hva er effekten av indre overflatespor på ytelsen til PE -ark?
Indre overflatespor har en betydelig innvirkning på ytelsen til PE -ark.
Fysiske egenskaper
På grunn av utseendet til sporene vil strekkfastheten og forlengelsen ved Pain of PE -ark bli påvirket, noe som gjør det mer utsatt for skade og brudd i faktisk bruk.
Kjemiske egenskaper
På grunn av tilstedeværelsen av spor vil korrosjonsmotstanden til PE -ark reduseres, og dens barriereegenskaper vil også bli svekket, noe som ytterligere vil ha en negativ innvirkning på levetid og beskyttende ytelse.
Ytelse i bruk
Utseende kvaliteten på PE -ark vil bli alvorlig skadet av spor, noe som ikke bare reduserer det attraktive utseendet, men også svekker konkurranseevnen i markedet. I tillegg vil tilstedeværelsen av riller også påvirke produksjonsytelsen til PE -ark, noe som gjør det lettere å forårsake problemer med prosesseringslenker som skjæring og sveising.
Hvordan kan du oppdage indre overflatespor av PE -ark?
For å rettidig oppdage og håndtere de indre overflatesporene til PE -ark, er det nødvendig med effektive deteksjonsmetoder.
Online deteksjon
Infrarød termisk avbildningsteknologi kan spore temperaturendringene til PE -ark under ekstruderingsprosessen i sanntid, og deretter identifisere utseendet til sporene. Ved hjelp av laserskanningsteknologi kan vi skanne overflaten til PE-materialer for å produsere et tredimensjonalt bilde, som lar oss direkte se formen og fordelingen av sporene.
 Offline prøvetakingsinspeksjon
Gjennom mikroskopisk observasjon kan vi forstørre utseendet til PE -ark og tydelig se formen og distribusjonen av spor. Ultrasonic testing kan oppdage tilstedeværelsen av spor ved å måle refleksjonen av lydbølger inne i PE -ark.
Deteksjonsstandarder og metoder
For de milde sporene kan vi velge å bruke sliping og poleringsteknologi for å reparere dem. For grunnere riller kan de behandles ved vaske eller kjemisk rengjøring og deretter harpiksbinding eller fotolitografi for å oppnå ønsket effekt. Fjern først den utstående delen av sporoverflaten ved å slipe, og poler den deretter med et poleringsmiddel for å gjenopprette overflaten til en jevn og jevn tilstand. Grunne spor skal behandles ved sliping eller sliping. For dype spor kan varm smelte reparasjonsteknologi brukes til å fjerne det smeltede materialet rundt sporene ved oppvarming, fylle sporene og deretter avkjøle og stivne.
Hva er de vanlige metodene for behandling av spor på den indre overflaten av PE -ark?
For spor på den indre overflaten av PE -ark, kan følgende behandlingsmetoder tas i bruk.
Lokal reparasjon
For de PE -arkene med alvorlige spor som ikke kan løses ved lokal reparasjon, er det nødvendig å omarbeide dem. På grunn av det store antallet bobler som genereres under behandlingen, reduseres kvaliteten på produktet. Midlene for å håndtere omarbeiding inkluderer trinn som omstramming og erstatning av formen. Re-Extruder er en økonomisk og gjennomførbar prosess. Under re-Extrusion-prosessen må produksjonsprosessparametrene justeres på riktig måte for å sikre at smeltestrømningstilstanden er i god stand. Ved erstatning av formen, bør dens posisjon og størrelse bestemmes i henhold til forskjellige situasjoner, og formen som ble brukt skal ikke deformeres under arbeidsprosessen. I prosessen med å erstatte formen, bør formen med passende design og stabil kvalitet prioriteres.
Omarbeide
For de PE -arkene med alvorlige spor som ikke kan løses ved lokal reparasjon, er det nødvendig å omarbeide. På grunn av det store antallet bobler som ble generert under behandlingen, har kvaliteten på produktet avtatt. Midlene for å håndtere omarbeiding inkluderer trinn som omstramming og erstatning av formen. Re-Extruder er en økonomisk og gjennomførbar prosess. Under re-Ekstrusjonsprosessen må produksjonsprosessparametrene justeres riktig for å sikre at smeltestrømningstilstanden er i god stand. Ved erstatning av formen, bør dens posisjon og størrelse bestemmes i henhold til forskjellige situasjoner, og formen som ble brukt skal ikke deformeres under arbeidsprosessen. I prosessen med å erstatte formen, bør muggsopp med passende design og stabil kvalitet prioriteres.
Kvalitetskontroll
Å styrke inspeksjonen av råvarer er et av de viktigste middelene for å unngå dannelse av spor. Vi må sikre renheten til PE -harpiks og den ensartede spredningen av tilsetningsstoffer. Kvaliteten på råvarer og hjelpematerialer må kontrolleres strengt under produksjonsprosessen for å forhindre eller redusere dannelsen av spor på grunn av urenheter under behandlingen av produktet. I tillegg er forbedring av produksjonsprosessen også et sentralt tiltak for å unngå dannelse av spor. I henhold til spesifikk bruk og ytelsesstandarder for PE -ark, bør vi formulere passende produksjonstekniske parametere og muggdesign
Hvordan forhindre utseendet til indre overflatespor i PE -arkproduksjon?
For å forhindre utseendet til indre overflatespor i PE -arkproduksjon, er det nødvendig å starte fra flere aspekter.
Optimaliser produksjonsprosessen
For å forhindre dannelse av spor, er det avgjørende å kontrollere temperaturen og hastigheten nøyaktig. Når du velger ekstruderingstemperatur og hastighet, bør egenskapene til PE -harpiks og arbeidsytelsen til ekstruderen vurderes omfattende. Etter å ha bestemt prosessparametrene, er det nødvendig å sikre at smelten flyter jevnt for å unngå alvorlige spor eller depresjoner forårsaket av lokal ansamling av materialer på grunn av skjæring. I tillegg er det nøye å designe strukturen til formen også et av nøkkelmidlene for å unngå dannelse av spor. I henhold til spesifikk bruk og ytelsesstandarder for PE -ark, bør vi designe passende muggstrømningskanal, utløpsstørrelse og form.
 Utstyr vedlikehold
Regelmessig inspeksjon av skruen og døhodet er et av de viktigste middelene for å sikre stabil drift av utstyret. Under bruken av skruen vil et visst antall feil oppstå på grunn av forskjellige årsaker. Disse feilene påvirker ikke bare ytelsen, men øker også operatørens arbeidsintensitet. Vi bør regelmessig sjekke slitasje av skruene og erstatte de som er hardt slitt i tid. Under bruk skal overflatebehandlingen og smøring av skruene holdes i god stand for å forlenge levetiden. Samtidig bør vi regelmessig fjerne rusk og skadede områder inne i matrisen for å sikre at matrisen holdes ren og i god stand.
Råstoffstyring
For å forhindre dannelse av spor, er det avgjørende å velge PE-harpikser av høy kvalitet. Vi må sikre renheten til PE -harpiksen og den ensartede spredningen av tilsetningsstoffer. Produsenter bør velge passende behandlingsutstyr i henhold til produktegenskaper og brukskrav, rimelig kontrollere forskjellige prosessparametere og sikre stabil og pålitelig produktkvalitet. Samtidig bør vi ta hensyn til lagring og styring av råvarer for å forhindre at de blir fuktige, forurensede eller forverrede.
Miljøkontroll
Å sikre et tørt produksjonsmiljø er et av de viktigste middelene for å unngå dannelse av spor. Vi bør regelmessig fjerne fuktighet, vann og andre skadelige komponenter i produksjonsmiljøet. Samtidig må ensartetheten av kjøleprosessen sikres for å forhindre at PE -arket genererer indre stress i kjølefasen, og dermed unngår dannelsen av spor.

Som en kvalitetsdefekt har de indre overflatesporene som vises under produksjonen av PE -ark en betydelig negativ effekt på den generelle ytelsen og faktisk bruk av PE -ark. For å sikre kvaliteten og konkurransekraften til PE -ark i markedet, må vi gå fra flere dimensjoner, inkludert forbedring av produksjonsprosessen, forbedre vedlikehold av utstyr, streng styring av råvarer og streng kontroll av produksjonsmiljøet. I tillegg må vi også ta i bruk effektive deteksjons- og behandlingsmetoder for å identifisere og reparere de indre sporene til PE -ark. Når vi ser på fremtiden, med kontinuerlig fremgang og forbedring av PE -arkproduksjonsteknologien, har vi grunn til å tro at problemet med indre overflatespor vil bli mer effektivt løst og forhindret.